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                      化工儀表典型故障分析及處理措施

                      化工儀表典型故障分析及處理措施

                      產品說明:本文就化工儀表典型故障進行分析,提出幾點可行性處理措施,供借鑒,希望能夠給相關化工企業儀表維修人員帶來幫助。

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                      • 產品說明

                       摘要:本文就化工儀表典型故障進行分析,提出幾點可行性處理措施,供借鑒,希望能夠給相關化工企業儀表維修人員帶來幫助。

                       
                                化工儀表是化工機械中的核心設備,其數據檢測和控制作用,可以有效保證化工機械的正常使用,對于企業而言,化工儀表的重要性不言而喻。但在長期使用過程中,由于時間原因或者操作人員使用不當,化工儀表極易出現故障,這就嚴重影響到企業的正常生產活動。
                       
                      1 化工儀表故障分析
                      1.1  因素分析
                              隨著科學技術水平的不斷提高,化工行業也呈現出更加智能化、自動化的特點。減少了人工的參與,加入了更多的流程化、管道化、全封密性以及連續性元素?;x表的大量使用,就是化工行業機械不斷提高智能化、自動化水平的體現?;x表類型不一,根據具體化工機械的功能也發揮著不同的作用。但總體來說,儀表主要是反映化工機械的各項工作數據,工作人員通過這些數據,對生產過程中的各項要素進行嚴格管控,以此來達到保證產品質量的目的。目前,化工儀表發生故障的主要表現有:反應數據與實際情況有偏差,指針數值偏低或偏高,或者指針完全沒有變化,不能有效發揮其作用。產生這種情況的原因主要有以下幾點:一是工藝因素,儀表能夠正確反映工藝異常狀態。二是儀表自身因素,由于化工儀表的結構復雜,程序眾多,某一程序發生故障可能會影響到其他程序甚至整體功能,致使出現化工儀表顯示參數與實際數據不符的情況。
                       
                      1.2 分析思路。
                              首先,作為化工儀表的維護人員,要不斷加強對化工儀表專業知識的理解。不但要掌握不同類型化工儀表的工作原理、性能,還要對各工藝環節、化工設置等狀態做到全面把握。只有做到這幾點才能在故障產生時,做出快速反映,有的放矢的查找故障原因,地衣時間制定處理措施。儀表故障主要的表現方式就是指針指示發生異常,而目前化工儀表主要設計檢測和控制的參數主要有壓力、溫度、流量及液位四類,儀表維護人員在進行故障檢測時,要根據這幾種類型儀表的具體情況展開分析。具體分析思路主要有以下幾點:1)分析具體化工機械生產的負荷和原料數據,根據儀表記錄曲線進行全面分析。2)通過對儀表記錄曲線的分析,確定具體故障原因。若記錄曲線無變化,或者有過波動現象,現在無變化,那么可以斷定是儀表系統發生故障。3)通過改變工藝相關數據,觀察記錄曲線變化。如果記錄曲線突然發生變化,也可確定是儀表系統發生故障。4)如記錄曲線在故障發生前正常,波動現象出現后記錄曲線變得無規律,或者得不到有效控制,則可能是由工藝操作不當引起故障。
                       
                      2 化工儀表典型故障分析與處理
                      2.1 換熱系統測溫信號故障
                              這種故障的表現為中控室CRT溫度顯示出現無規律波動。檢測方式主要有:更換熱傳感器、更換PC信號處理通道,如果這兩種方法都沒有效果,可以采取重新裝置電纜的方式,如果故障依然沒有排除,就可以得知故障原因為測溫信號中被摻雜了干擾信號。確定了故障原因,處理措施主要有以下幾種方式:一是改變信號接地,減弱干擾信號的影響。二是對信號傳送模式進行調整,與此同時,計算機輸入信號路徑也要同步調整,消除干擾信號的影響。
                       
                      2.2 調節單元間的干擾
                              化工機械管道上一般都配有壓力調節單元與流量調節單元,這兩個單元之間有時會發生相互干擾的情況。兩者之間相互作用,當出現壓力不達標或者流量不達標時,與其匹配的閥門就會自動關閉,從而影響到其他調節單元的正常運作。如此反復,兩個單元都會陷入癱瘓。針對這種情況,處理措施主要有:對壓力調節系統的參數進行適當調整,同時適當提高流量調節系統的比例度。這樣以來,當壓力達不到標準時,壓力調節系統可以有效自身調節壓力,對流量調節系統的影響變小,從而使得流量控制系統對于壓力系統反作用降到好低。
                       
                      2.3 電磁流量計失靈,出現不規律波動或者歸零
                              出現這種情況的主要原因有:電磁流量計采取了分體安裝的方式,其傳感器一般安裝在豎井之內。當遇大雨天氣,豎井中的積水嚴重超標,接線盒被豎井中的潮濕氣體長期侵蝕,使其靈敏度大大降低,出現指針指示與實際數據不符的情況。針對這種現象,處理措施主要有:1)排除接線盒中的潮濕氣體,可以充分利用電吹風等工具,保證接線盒內部環境的干燥性。2)將進線口利用硅膠密封,好大程度減少濕氣對接線盒的影響?;蛘邚墓に嚱嵌瓤紤]是否對流量計電極產生附著,從而干擾流量計的測量。及時進行管道清洗,也是對流量計穩定性能的一個提高。
                       
                      2.4 反應器原料其流量現場儀表指示與主控儀表指示差距較大
                              正常情況下,現場儀表與主控表指示之間的差距應控制在1%之內。出現這種差距較大的原因主要為:溫壓補償過程出現問題。針對這種現象,處理措施主要為:停止使用串級汽化塔,保證汽化塔出口溫度維持在合理范圍之內?;蛘咴诔炭刂屑尤霚囟刃拚?。以保證測量的精度。
                       
                      3 結束語
                              綜上所述,化工儀表在化工機械的正常運轉乃至化工行業的長遠發展中意義重大,相關維護人員一定要加強對化工儀表故障的重視程度,日常工作中,要及時對化工儀表進行必要的維護保養。一旦出現故障,要保持冷靜的態度,綜合分析故障原因,制定科學的處理措施,爭取不影響到企業的正常生產活動,避免企業利益受損。
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